南京优质线轨数控车床厂家

线轨数控车床是指能够完成车工又能完成铣工的机床。即能当车床又当铣床，现在的立式加工中心和卧式加工中心都属于车铣钻镗复合机床。目前的优质线轨数控车床主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展迅速的加工方式之一。

线轨数控车床主轴加工的主要目的是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、外形、位置精度和表面粗糙度，主轴前端内、外锥面的外形精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度。南京线轨数控车床主轴支承轴颈的尺寸精度、外形精度及表面粗糙度的要求，可以采用精密磨削方法保证要求的达到，磨削前应进一步精基准的精度。

数控车床工作前的准备工作：1.线轨数控车床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如优质线轨数控车床常时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。2.使用的道具应与数控车床允许的规格相符，有严重破损的道具要及时更换。3.调整道具，所用道具不要遗忘在数控车床内。4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔太小，工作中易发生危险。5.刀具安装好后应进行试切削。6.检查卡盘与主轴的连接、卡盘夹紧工件的状态。7.数控车床开动前，必须关好防护门。

线轨数控车床的现场整齐：1、检查机床各操作手柄是否齐全 开机前。2、整理机床附件、产品、毛坯，摆放整齐 开机前及下班前。优质线轨数控车床安全运行：1、检查各防护罩是否牢固，各紧固联接部位有无松动 开机前。2、检查各操纵机构是否灵活可靠 开机前。3、检查机床照明是否完好，电气装置是否灵敏可靠 开机前。4、按设备安全操作规程操作机床 运行中。

影响精密数控车床工作精度的主要因素为机床的变形和振动，因此变形和振动也会影响优质线轨数控车床加工质量。金属切削机床试验是为了检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行的试验，主要进行空试试验和负荷试验。线轨数控车床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性;机床的负荷试验是用以试验机床较大承载能力。

在加工过程中，不允许打开数控车床防护门。严格遵守岗位责任制，数控车床由专人使用，他人使用须经操作者本人同意。工件伸出线轨数控车床主轴箱以外时，须在伸出位置设置防护物。禁止进行尝试性操作。手动原点回归时，注意数控车床各轴位置要距离原点—100mm以上，优质线轨数控车床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位时，一定要看清楚数控车床X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮，观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。