山东供应精密数控车床厂家

精密数控车床主轴加工的主要目的是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、外形、位置精度和表面粗糙度，主轴前端内、外锥面的外形精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度。山东精密数控车床主轴支承轴颈的尺寸精度、外形精度及表面粗糙度的要求，可以采用精密磨削方法保证要求的达到，磨削前应进一步精基准的精度。

供应精密数控车床的启动油泵电机，弹性夹头装夹工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力、单动作滑动前后拖板并开启自润滑进行润滑，检查主轴箱油路是否畅通。液压车床 工件仿形样件顶在样件架的两*间后，应紧固好样件与*套筒，必须注意*中心线与床身导轨的平行，且不宜将*中心调整过低，以免仿形刀架引刀时刀撞坏工件。精密数控车床调整压力切勿在各机构运行中进行。液压仿形车床工件毛坯在主轴与尾架间装好后调整仿形加工尺寸，应先将仿形刀架车刀接近工件右端，再移动样件座，然后用调刀手柄调整径向尺寸。选择好各工进速度，调整好行程碰块，试切削直至符合工艺要求。

精密数控车床的特点与优势：1、减轻工人劳动强度，改善工作环境。2、一人可看多台，节省人力物力。3、只需人工将工件倒入振动盘等自动送料机构即可完成工件的全自动加工，去除人为情绪等影响。4、供应精密数控车床加工效率高，自动装夹速度快。5、可实现24小时不间断加工。6、适合工件的大批量生产。

精密数控车床专用夹具由底座：1、支架2及浮动夹头3三部分组成，两个支架固定在底座上，作为工件定位基准面的两段轴颈放在支架的两个V形块上，V形块镶有硬质合金，以进步耐磨性，并减少对工件轴颈的划痕，供应精密数控车床工件的中心高应正好即是磨头砂轮轴的中心高，否则将会使锥孔母线呈双曲线，影响内锥孔的接触精度。后真个浮动卡头用锥柄装在磨床主轴的锥孔内，工件尾端插于弹性套内，用弹簧将浮动卡头外壳连同工件向左拉，通过钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面，限制工件的轴向窜动，采用这种联接方式，可以保证工件支承轴颈的定位精度不受内圆磨床主轴回转误差的影响，也可减少机床本身的振动对加工质量产生的影响，确保加工的精度质量。