青岛供应数控车床厂家

数控车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等材料进行不间断的重复加工。具有自动上、下料，自动进刀的特点。特别适用于汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电器、机械五金等成批加工的行业，能节省大量人工。常用的自动车床有数控自动车床、液压自动车床、气动自动车床、凸轮自动车床等。维修供应数控车床应注意哪些，有哪些操作要领？从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。

不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定供应数控车床故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。数控车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。

精密数控车床的产品特点：1、双头数控车床的产品特点选用整体床身前倾四十五度斜向结构安置，刚性好、排屑便利、修理调整便利。2、全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明晰，操作部位恰当。3、滑鞍装备台湾进口高精度翻滚导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。4、双头数控车床选用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。5、供应数控车床选用排刀形式，双头数控车床工件加工工时更短且精度稳定，可依据客户要求装置刀架。6、双头数控车床选用台湾双通道、双程式控制体系，可一起加工两头不同尺度形状结构的工序，并可依据客户需求，添加铣削、钻孔、攻丝等项目。

数控车床工作完成后的注意事项：数控车床加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保数控车床，刀具的正常运行及工具的质量，并关闭防护门，以免铁屑、润滑油飞出。在程序运行中需要暂停测量工件尺寸时，要待供应数控车床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。关机时，要等主轴停转3min后方可关机。未经许可禁止打开电器箱。

在加工过程中，不允许打开数控车床防护门。严格遵守岗位责任制，数控车床由专人使用，他人使用须经操作者本人同意。工件伸出数控车床主轴箱以外时，须在伸出位置设置防护物。禁止进行尝试性操作。手动原点回归时，注意数控车床各轴位置要距离原点—100mm以上，供应数控车床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位时，一定要看清楚数控车床X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮，观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。